金屬激光切割機的切割過(guò)程中，因為操作不當，技術(shù)問(wèn)題，其加工的材料別會(huì )產(chǎn)生毛刺。毛刺只會(huì )產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問(wèn)題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢？其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過(guò)多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會(huì )次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。激光切割機加工鈑金出現毛刺的原因是什么，下面我們來(lái)給大家簡(jiǎn)單分析一下。

　　一、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現偏差。

　　解決辦法：調整焦點(diǎn)的位置，根據其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調整。

　　二、機的輸出功率不夠。

　　解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。

　　三、切割機的線(xiàn)切割速度過(guò)慢。

　　解決方法：及時(shí)調整并提高線(xiàn)切割速度。

　　四、切割機的輔助氣體的純度不夠。

　　解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

　　五、切割機的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。

　　解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調試，及時(shí)的進(jìn)行調整

　　六、激光切割機運作時(shí)間過(guò)長(cháng)而產(chǎn)生的不穩定。

　　解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。

　　金屬激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個(gè)數據的錯誤就會(huì )造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現錯誤。

　　激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因；當激光切割機在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來(lái)實(shí)現切割的目的。但是這里有一個(gè)核心的裝置，我們必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話(huà)，熔渣冷卻后，就會(huì )形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。

　　另一個(gè)原因就是設備本身的質(zhì)量問(wèn)題，還有就是參數設定因素，所有當客戶(hù)在購買(mǎi)激光切割機后，一定要專(zhuān)業(yè)的操作員調試好設備。