無(wú)論是哪種切割方式都會(huì )遇到熱變形的問(wèn)題，因此無(wú)論設備本身的精度有多高，其切割出的零件總會(huì )存在0.5mm左右的誤差。那么如何盡可能的減少由熱切割帶來(lái)的誤差呢？下面由山東科銳爾激光設備有限公司為您介紹幾個(gè)減小熱切割影響的小妙招。

　　一、在控制溫度上升并采取一系列減少熱源的措施后，熱變形將得到改善。一種更有效的方法是強制在切割機床的發(fā)熱部分中進(jìn)行冷卻，或在機床的低溫部中進(jìn)行加熱，以使機床各點(diǎn)的溫度均勻，這樣可以減少引起的翹曲通過(guò)溫差。但是要完全消除這個(gè)問(wèn)題非常困難，因此減少熱源影響的方法是控制溫度上升。由于左右對稱(chēng)，因此加熱后的雙柱機構的主軸在垂直移動(dòng)以外的方向上幾乎不變形，通過(guò)坐標校正能夠容易地補償垂直軸的移動(dòng)。

　　二、機床內部因發(fā)熱引起的熱變形熱源應與主體分開(kāi)。軸的熱變形在切削工具的垂直方向上發(fā)生。例如，過(guò)去在數控機床中使用的單柱機構可以由雙柱機構代替。應該更多地了解該知識，規范操作，并減少可能的熱變形的影響。作為熱切割加工設備，數控火焰切割機可能會(huì )在頻繁使用和加工過(guò)程中由于溫度變化而引起結構變形。

　　三、改善機床機構，在相同的發(fā)熱前提下，機床機構對熱變形也有很大的影響。在該結構中，還應盡可能減小主軸中與主軸向地面的間隔，以減少熱變形的總量，同時(shí)，主軸箱的溫升前后應保持一致，以免變形后主軸傾斜。這可以使主軸的熱變形對加工直徑的影響減小到極小。